磨床使用和常規(guī)保養(yǎng)

磨床到廠安裝就位時(shí)：

1. 工廠地面的承重力及機(jī)床運(yùn)行時(shí)的占地面積，如地面承重不夠，會(huì)影響機(jī)床的基準(zhǔn)精度跑失；

2. 磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機(jī)床的運(yùn)行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。液壓油要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，必須注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量；

3. 電源線的用電匹配，如電線過細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

4. 機(jī)床卸貨就位時(shí)，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機(jī)床移動(dòng)的空間，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員安全。

磨床準(zhǔn)備就緒加工時(shí)：

1. 磨床安裝就位完成，檢查油管、電線、水管各接頭是否鎖緊，磨床各傳動(dòng)部位在通電開機(jī)時(shí)，請先采用手動(dòng)試機(jī)，確保各部件的傳動(dòng)已打開；

2. 請注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運(yùn)轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動(dòng)影響主軸的精度；

3. 砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機(jī)床加工的一把刀，不同的材料需更換不同的砂輪；

4. 砂輪的平衡，現(xiàn)在很多用戶對砂輪的平衡都不是很了解，長期使用會(huì)加劇主軸的損傷，造成磨削的效果的減退。

磨床磨削加工時(shí)：

1、查看工件是否吸附或裝夾牢固；

2、對各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)生；

3、工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)禁使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損；

4、開機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

磨床常規(guī)保養(yǎng)：

1、下班前對磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水；

2、每周定點(diǎn)查看磨床導(dǎo)軌潤滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時(shí)間太長，主軸與法蘭銹死；

3、每15-20天對磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗；

4、磨床閑置超過2-3天時(shí)間以上不用，應(yīng)把工作臺(tái)面清理干凈擦干上防銹油，以防臺(tái)面生銹。