一、機(jī)床介紹

  1、總述：

     高速雕銑機(jī)系列機(jī)床采用臺(tái)灣新代控制系統(tǒng)及安川伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。其適用于小型精密工件、中小型注塑模具、高精度紫銅電極、石墨電極等產(chǎn)品的加工。主要應(yīng)用于工業(yè)模具業(yè)、精細(xì)產(chǎn)品加工業(yè)，是滿足精細(xì)、高效加工要求的性價(jià)比極高的設(shè)備。

  2、機(jī)器結(jié)構(gòu)

1）機(jī)身主要部件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，內(nèi)部筋骨強(qiáng)化，全部經(jīng)回火處理，并經(jīng)專用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行有限元分析，具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點(diǎn)，確保了整機(jī)的剛性和長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性。

2）三軸采用臺(tái)灣上銀品牌線軌，具有高剛性、高耐磨性、低噪音等特點(diǎn)，具有極高的加工穩(wěn)定性。

3）傳動(dòng)部件采用日本NSK精密軸承和臺(tái)灣銀泰優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預(yù)拉伸工藝，在提高傳動(dòng)部件的剛性的同時(shí)，消除滾珠絲杠在運(yùn)行中溫升時(shí)因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長(zhǎng)，提高了機(jī)床長(zhǎng)期使用中精度的保持性。

3、技術(shù)特點(diǎn)

   1）采用高速電主軸，最高轉(zhuǎn)速快達(dá)24000轉(zhuǎn)，保證加工產(chǎn)品的表面效果。采用日本NSK高精密軸承，確保主軸精度穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。(可以選配NT30主軸）

2）臺(tái)灣新代21MA數(shù)控系統(tǒng)具有8寸彩色LCD顯示器；顯示器部分與控制部分一體化結(jié)構(gòu)，無(wú)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)提升可維護(hù)性；具備模具加工用高速高精度功能，轉(zhuǎn)角減速功能，確保高進(jìn)給率下優(yōu)異的加工性能；程序再啟動(dòng)功能，使用者可以找到程序中斷點(diǎn)，繼續(xù)加工，節(jié)約加工時(shí)間；程序預(yù)覽功能，可單步模擬，提供七種視角選擇，兼具放大功能；手輪中斷功能，使用者可以在自動(dòng)模式下，增加或減少刀具移動(dòng)量，進(jìn)而改變加工路徑。

3）支持以太網(wǎng)等程序交換功能，極大地方便用戶進(jìn)行程序輸入輸出。

4）伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)采用日本安川電機(jī)，具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應(yīng)快速等特點(diǎn)。

5）導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可向各潤(rùn)滑部位定時(shí)定量注油，保證各運(yùn)動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了線軌和滾珠絲杠的使用壽命。

6）機(jī)床采用全封閉防護(hù)，保證加工過(guò)程中工作人員人身安全，并且使加工過(guò)程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收，確保工作場(chǎng)所的干凈整潔。機(jī)床導(dǎo)軌采用臺(tái)灣引星不銹鋼伸縮護(hù)罩防護(hù)，具有防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部損壞導(dǎo)軌和絲杠。電控箱采用全密封設(shè)計(jì)，確保了電控箱的清潔和電器元件的使用壽命。

二、主要參數(shù)：

DX800機(jī)型

 Z軸可根據(jù)需要加高

三、標(biāo)準(zhǔn)配置

四、特殊配件